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数控钢筋弯曲机的自动送料施工工法分析

文章来源:兴达建筑?? 编辑:兴达建筑 ?? 发布时间:2018-10-22 16:39?? 浏览次数:

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  随着数控钢筋弯曲机在桥梁施工中的广泛应用,此设备在满足大型预制场钢筋加工任务的同时也存在一定缺陷,比如此设备缺少自动送料装置,需要人工把钢筋从钢筋截断机处搬运至钢筋弯曲机处。这种方法不仅需要多增加人工,工人劳动强度大,还大大降低了数控钢筋弯曲机的工作效率,降低了钢筋加工速度。为解决上述施工过程中的缺点,确保钢筋加工质量满足设计及规范要求,研发出了数控钢筋弯曲机自动送料施工工艺。

钢筋弯曲机

  1 工法特点

  1.1 减轻劳动强度、提高加工效率

  钢筋搬运平车可以把钢筋从截断机搬运至弯曲机,并把钢筋整齐地堆放在弯曲机存料平台上。工人只需按动几个操作按钮就可以实现钢筋的搬运与堆放,平车一次最大载重量为730kg,完成一次搬运和装料过程只需要3min。钢筋搬运平车可以有效缩减钢筋搬运和加工装料的时间,提高加工效率。

  1.2 施工安全有保证

  钢筋搬运平车全部由电动机齿轮传动,空压机气泵推动翻转,运行平稳安全,投入使用半年以来极少发生故障。另外平车可以持续运行,保证数控钢筋弯曲机供料充足。

  2 自动送料施工工法概述

  2.1 适用范围

  本工法适用于各类预制箱梁、T梁的钢筋加工环节,并且可以推广到应用数控钢筋弯曲机加工钢筋构件的钢筋加工场。

  2.2 工艺原理

  数控钢筋弯曲机送料施工工艺原理是以电动平车代替人工进行钢筋的搬运和堆载,工人按钢筋构件的下料长度将钢筋截断后堆载在平车上,然后按动“前进”按钮将平车运行至提升装置的轨道上,接着按动“提升”按钮将平车提升至弯曲机存料平台上方约20cm处,启动“倒料”把钢筋倾倒在弯曲机平台上,最后开动弯曲机传送带整理好钢筋即可。数控钢筋弯曲机送料施工示意图如图1所示。

  

 

  图1 数控钢筋弯曲机送料施工示意图

  2.3 施工工艺流程

  本工法的施工工艺流程:设备安装→准备工作→装车→运输→提升倒料→复位。

  3 操作要点

  3.1 设备安装

  (1)生产产地布置。数控钢筋弯曲机自动送料系统充分考虑原材料及半成品的移动存储,主要分为4个部分,钢筋原材料存放区、钢筋截断工作区、钢筋运输区、下料钢筋存放区。

  (2)设备安装。根据设备自重、施工荷载、地基等情况,先进行设备安装基础的设计与施工。设备安装要确保平整度,安装稳固,以保证施工质量及设备寿命。设备检查及调试,根据小车装载量及轨道平整度调整小车运行速度。

  3.2 准备工作

  主要内容:①在钢筋搬运作业之前,相关技术人员和电工应该对机械运行情况进行检查,确定无故障后方可施工;②检查电气系统是否正常,限位器和刹车是否灵敏,确定正常后方可施工;③在装料前可先空车试运行,若出卡顿现象需要及时加润滑油,如图2所示。

  

 

  图2 数控钢筋弯曲机送料装置全景

  3.3 装车

  主要内容:①小车最大可载重800kg,工人在堆放钢筋时要根据钢筋的直径、长度合理堆放,严禁超载;②为了使小车运行平稳,钢筋装车时要整齐堆放,钢筋堆载要预留一定安全空间,避免在运输和提升过程钢筋滑落而发生意外;③小车装车时可以靠近钢筋截断机,两名操作工分别在截断机两侧,一名从料场搬运钢筋,一名把截好钢筋直接装车,简化施工步骤,降低劳动强度。

  3.4 运输

  主要内容:①小车运行前应该检查轨道是否干净,限位器和刹车是否灵敏,避免小车运行过程不会卡住或冲出轨道;②因为小车载重量大容易倾覆所以小车运行不宜过快,若出现钢筋滑落情况,及时刹车,避免损坏机械;③如果小车运行过程出现故障,及时向电工反应,及时解决。严禁机械带故障工作;④轨道若出现弯折、不稳定、纵坡过大等问题,需及时焊接好确保小车运行顺畅。

  3.5 提升倒料

  主要内容:①因为小车载重量大容易倾覆,所以提升速度应控制适中,提升到位停稳后方可启动“倒料”功能;②因为在提升时钢筋有滑落可能,严禁非工作人员靠近提升机和弯曲机存料平台;③倒料完成后启动数控钢筋弯曲机存料平台的传送链,整理好钢筋使之容易抽取;④钢筋弯曲机存料平台一次最好只堆放一种型号钢筋,这样不会弄混淆,并且不宜堆载过多。

  3.6 复位

  主要内容:①小车倒料完成后,按步骤将小车归位,遇到问题紧急制动然后找电工查找原因,小车使用完毕后应归位并切断电源;②小车传动链条、提升机链条等磨耗部位需定期加润滑油进行保养;③小车不运行时定期做全面检查,发现问题及时排查,延长设备使用寿命。

  4 材料设备与质量标准

  4.1 材料设备

  本工法的材料设备如表1所示。

  4.2 工程质量控制标准

  主要内容:①采用本工法施工的桥梁质量应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)的要求;②本工法的施工标准参照《浙江省高速公路施工标准化管理实施细则》第四分册《桥梁工程施工标准化》。

  表1 材料设备表

  

 

  5 主要措施和效益分析

  5.1 安全措施

  主要内容:①电气线路布置合理,不影响其他工序施工;②制定合理的操作规程,工人按规程操作施工;③小车在运行和提升倒料等过程,所有人员需保持一定的安全距离,防止意外发生;④发现问题及时向电工反映,及时解决,严禁设备带故障工作;⑤跟踪调查实际使用情况,对有安全隐患的地方提早改进;⑥进场操作的人员都必须经过三级安全教育,并签订安全保证书;⑦施工前对所有施工人员进行安全技术交底,并做好记录,被交底人必须签字。

  5.2 环保措施

  主要内容:①施工现场人员要规范管理,文明施工;②定期进行环保检查,使达到法律、法规要求;③施工噪声排放达标,社区居民无投诉;④控制施工扬尘,废物排放,确保排污符合标准。

  5.3 资源节约

  数控钢筋弯曲机自动送料施工工法的应用,不仅节省大量劳动力,减轻工人劳动强度,还缩短钢筋搬运和加工时间,提高了钢筋加工效率;另外采用送料装置使施工更加安全高效且不影响其他工序施工,节约钢筋棚空间资源。施工中加强对临时用电、工程材料、设备、生产生活垃圾、气渣的控制和治理,遵守有关防火及废弃物处理的规章制度,尽量做到废物利用。

  5.4 效益分析

  (1)社会效益。推广使用该装置有利于保障施工安全,节约人力资源、场地建设和社会资源,保护环境,直接服务于资源节约型、环境友好型社会建设,实现钢筋加工的机械化、自动化、标准化,钢筋构件加工质量符合设计与使用要求,保证预制梁板钢筋骨架制作的规范性和耐久性,有利于保障人民生命财产安全,降低生产成本,社会效益较大。

  (2)经济效益。本预制场预计浇筑25mT梁975片,20mT梁35片,35mT梁175片,共计1185片T梁,经过核算,利用该装置可以节约施工成本30万元以上。若推广到全省乃至全国,发挥的经济效益将难以估量。

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